Точная регулировка механического пресса включает в себя регулировку уровень базового рабочего стола при установке пресса, параллельность ползунка и рабочей поверхности во время пробного запуска пресса, вертикальность хода суппорта и рабочей поверхности, а также зазор между суппортом и направляющей. Регулировка точности каждого пункта не является независимой, они взаимосвязаны и взаимно ограничивают друг друга.Плохая регулировка одного из элементов повлияет на связанную с ним точность.Если регулировка уровня основания неудовлетворительна, это повлияет на уровень рабочего стола и даже на вертикальность хода ползуна и рабочей поверхности;плохая регулировка параллельности ползуна и рабочей поверхности также повлияет на ход ползуна и рабочей поверхности.Вертикальность, в то время как зазор между ползунком и направляющей колонны не отрегулирован должным образом, в свою очередь будет влиять на параллельность ползуна и рабочей поверхности и перпендикулярность хода ползуна и рабочей поверхности.
Выравнивание основания механического пресса и рабочего стола производится при монтаже оборудования.В соответствии с требованиями правил установки механического пресса, когда длина основания пресса и рабочего стола составляет ≤1,5 м, проверка осуществляется в центре стола;длина рабочего стола составляет 1,53 м, контроль проводится с двух сторон и в центре рабочего стола.Горизонтальная точность основания пресса и рабочего стола регулируется подставкой для ног.Поэтому, если ожидается, что регулировка уровня будет хорошей, шлифовка подушечки стопы очень важна.То есть по техническим требованиям поверхность контакта подушечки стопы с основанием пресса должна быть более 75%, после чего следует отрегулировать уровень основания и рабочего стола.По стандарту выравнивание основания и рабочего стола не должно быть более 0,2 мм/м.
Как правило, технические характеристики пресса в руководстве по эксплуатации не должны превышать 0,1 мм/м.Это требует, чтобы работа по регулировке уровня была тщательной и закладывала хорошую основу для будущих работ по точной регулировке.Когда регулировка уровня основания и рабочего стола соответствует техническим требованиям, анкерные болты можно затянуть и снова проверить уровень рабочего стола.После того, как технические требования к оборудованию выполнены, подставки для ног привариваются точечной сваркой, а уровень рабочего стола проверяется для подтверждения соответствия требованиям.Затем можно выполнить установку следующего процесса.
Регулировка параллельности слайдера и рабочей поверхности. выполняется после того, как пресс в основном пригоден для работы на холостом ходу.Перед пробным запуском параллельность ползуна можно грубо отрегулировать, а параллельность регулируется путем вращения червячной муфты на ползунке для достижения выравнивания.Согласно требованиям правил установки механического пресса, измерение параллельности должно выполняться в четырех боковых точках ползуна.
Инструменты, необходимые для параллельного измерения ползуна и рабочей поверхности, включают: стандартный балансир, циферблатный индикатор и эталонный патрон.Как уже говорилось выше, если параллельная регулировка ползуна не соответствует требованиям, это повлияет на вертикальность между ходом ползуна и рабочей поверхностью.Следовательно, работа должна быть осторожной, измерение должно быть измерено, скорректировано, повторно измерено, а квалификация может быть утверждена после того, как значение станет стабильным.По регламенту пресса отклонение параллельности допускается в пределах 0,02+0,2L1/1000мм.Факторами, влияющими на параллельность ползуна, являются: давление воздуха балансира, давление воздуха гидравлической защиты, зазор между ползунком и направляющей колонны, зазор между червячной передачей и червяком, а также зазор между четырьмя эксцентриковыми подшипниками. втулки.
При регулировке параллельности ползунка, ползунок обычно останавливается в нижней мертвой точке, поскольку при работе пресса положение ползунка составляет 1-2° до и после нижней мертвой точки.Отрегулируйте давление газа в цилиндре баланса ползуна до рабочего давления ползуна во время нормальной работы, отрегулируйте давление гидравлического протектора ползуна до его предварительного давления и ослабьте зазор между ползунком и направляющей колонны, не касаясь (или сжимается) вместе с направляющей колонны.Необходимо синхронизировать четыре червячных колеса при вращении (т.е. вращать в одном направлении, не одно вниз, одно вверх, это особенно важно), удерживать ползунок в состоянии свободной силы тяжести при его остановке, то есть ползунок не делает не сжимать и не контактировать с окружающими.Четыре эксцентриковых подшипниковых втулки имеют одинаковое положение, поэтому ползунок всегда может сохранять параллельное положение с рабочей поверхностью при движении и косвенно поддерживать стабильную вертикальность ползунка.Когда все эти факторы обработаны, параллельность ползунка и рабочей поверхности регулируется вдвое легче, а параллельность пресса становится относительно стабильной при использовании.
Как только параллельность ползунка будет отрегулирована и станет стабильной после нескольких измерений, зазор между ползунком и направляющей колонки можно регулировать.При регулировке ползунок должен находиться в состоянии собственного веса, когда он находится в верхней и нижней мертвой точке, то есть ползунок и колонна не имеют сжимания или тесного контакта.Используйте гаечный ключ или щуп в качестве регулировочного инструмента и, отрегулировав болт для регулировки зазора направляющей, чтобы сумма двусторонних зазоров составляла 0,12–0,24 мм, затем затяните болты на месте, чтобы предотвратить ослабление направляющей. и влияют на дорожный просвет.После проверки ползуна в течение определенного периода времени проверьте смазку направляющей, чтобы увидеть, образуется ли масляная пленка на направляющей и нагревается ли направляющая.Если происходит вышеуказанное явление, отрегулируйте его еще раз, пока ползунок не будет работать плавно и направляющая не будет в хорошем состоянии.
Когда параллельность ползунка и зазор направляющей хорошо отрегулированы, измерение перпендикулярности между рабочей поверхностью и ходом ползуна можно выполнить.Вертикальность хода ползуна к рабочей поверхности измеряется в двух перпендикулярных направлениях, отклонение составляет ≤0,05+0,02с/100мм (s – длина хода ползуна).Вертикальные измерительные инструменты слайдера: стандартный блок, угловой квадрат 500x1000 мм, магнитный датчик, циферблатный индикатор, стандартный балансир и так далее.
Обычно измерение вертикальности ползуна представляет собой измерение для проверки параллельности и зазора направляющей.Если вертикальность ползуна превышает допустимый диапазон, необходимо повторно проверить параллельность ползуна и зазор направляющей.Если отклонение серьезное, повторяйте регулировку до тех пор, пока вертикальность ползунка относительно рабочей поверхности не окажется в пределах допустимого отклонения.В свою очередь, можно доказать, что параллельность ползуна и зазор направляющей находятся в пределах допустимого отклонения, если отклонение находится в пределах допустимого диапазона.Таким образом, отношения между тремя являются взаимно едиными и взаимосвязанными.У кого из них есть проблемы, повлияет на двух других.Только при соответствии всех трех требованиям соответствующих приемочных условий и технической документации на оборудование пресс может быть допущен к допуску.Установка соответствует техническим требованиям каждой позиции, и проверка установки пресса считается квалифицированной.
