ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ СЕРИИ T2 MULTI STATION
1、 Основная часть рамы пресса представляет собой сварную стальную пластину в разделенной конструкции или цельную конструкцию из сварной стальной пластины.Верхний венец, средний корпус и базовое седло в разделенной конструкции предварительно натянуты четырьмя армирующими стержнями, образуя единую конструкцию корпуса высокой жесткости.
2. Пресс оснащен эксцентриковым механизмом, который имеет стабильную передачу и низкий уровень шума.
3. Длинная направляющая с четырьмя углами и восемью сторонами имеет небольшую боковую силу и высокую точность.
4. Рабочий стол пресса может быть фиксированным или подвижным, может перемещаться вперед, назад, влево и вправо или иметь Т-образную форму.Пользователь может выбрать тип опоры в соответствии с различными условиями, такими как расположение оборудования, отдельная машина или производственная линия.Конечно.Подвижная подушка позволяет легко и быстро менять формы.
5. Подушка штампа пресса может использовать фиксированный или регулируемый ход на воздушной подушке для удовлетворения технологических требований различных деталей сложных конструкций и глубокой вытяжки.
6. Система смазки пресса использует автоматическую систему циркуляции, непрерывную и количественную подачу масла в фиксированное время и оснащена устройствами обнаружения неисправностей, таких как закупорка трубопровода, разрыв и недостаточный объем масла.
7. Электрическая система управления пресса использует программируемую систему управления (ПЛК), различные функции, такие как визуальный электронный угол кулачка, контроль и отображение угла торможения, контроль давления и отображение тоннажа, реализуются посредством управления ПЛК.
Обзор набора прогрессивных матриц
Прогрессивная матрица для листового металла может выполнять штамповку, изгиб, растяжение, формование и другие процессы до тех пор, пока одна деталь не будет завершена.
Если сложность штамповки высока, прогрессивная матрица иногда может только завершить предыдущую обработку при штамповке заготовки.Последующая обработка штамповки завершается этапом штампа.
В прогрессивной матрице до завершения всех процессов заготовка и полоса не разделяются, расстояние между двумя соседними рабочими этапами должно быть одинаковым, иначе подача материала невозможна.
Прогрессивные функции штамповки
Преимущества
1. Прогрессивный кубик — это многозадачный последовательный кубик.Он может включать штамповку, гибку, глубокую вытяжку, формование и многие другие процессы, поэтому он имеет более высокую эффективность производства, чем составная матрица, и может производить довольно сложные детали для штамповки.
2. Работа с прогрессивной матрицей безопасна, поскольку персоналу не требуется входить в опасную зону.
3. В прогрессивной конструкции матрицы процесс может быть рассредоточен.Поскольку процесс не обязательно должен быть сконцентрирован на одной и той же станции, в составной форме не возникает проблемы «минимальной толщины стенок».Таким образом, форма относительно прочная и имеет длительный срок службы.
4. Прогрессивная матрица легко автоматизируется, включая автоматическую подачу, автоматический вывод (материала), автоматическую клепку.
5. Отходы прогрессивной матрицы упадут вниз, и заготовка выйдет вниз или выйдет из боковой части формы.Поэтому для его штамповки можно использовать высокоскоростные прессы, такие как терминальные штампы, высокоскоростные штампы и т. д.
6. Как правило, для одного комплекта прогрессивных штампов используется один пресс, поэтому использование прогрессивных штампов может уменьшить количество прессов, площадь цеха, зону транспортировки и хранения полуфабрикатов, а также рабочую силу, необходимую для штамповки.
Недостатки
Недостатком прогрессивного штампа является сложность конструкции, высокая точность изготовления, длительный производственный цикл и высокая стоимость.
Кроме того, для относительно больших и сложных заготовок, если используется прогрессивная матрица, матрица часто имеет большой размер, и иногда ее невозможно подобрать к прессу.
Поскольку прогрессивная матрица вырубает форму заготовки на разных этапах одновременно, для каждой штамповки возникает ошибка позиционирования.Поэтому, если на заготовке имеется деталь с относительно высокой точностью положения, постарайтесь вырубить ее на той же станции пресс-формы, чтобы обеспечить ее точность.
Использование материалов
Поскольку для использования прогрессивной матрицы требуется перевязка или боковая полоса, коэффициент использования материала ниже, чем при использовании вырубной матрицы;поэтому для драгоценных металлов не следует использовать прогрессивную матрицу;Учитывая форму продукта, использование соответствующих методов компоновки (некоторые методы компоновки могут усложнить форму) также может увеличить использование материала продукта.
Штамповочный материал
Материалы, используемые для прогрессивных штампов, обычно представляют собой длинные полосы.Если материал толще или партия производства небольшая, можно использовать лист;Если материал тонкий и партия большая, рассмотрите возможность использования катушки.При использовании катушки материал может подаваться автоматически, а для автоматической штамповки можно использовать высокоскоростной пресс.
Прогрессивная матрица имеет строгие требования к ширине материала: если она слишком широкая, материал не может попасть в направляющую пластину, и подача не будет плавной;если он слишком узкий, это влияет на точность подачи, а также легко повредить форму.
Метод кормления
1. Кормить вручную.Применимо в случае, если производственная партия небольшая, материал толстый, а заготовка большая (например, заготовка из нержавеющей стали толщиной 3,0 мм).Этот метод кормления не так эффективен, как автоматическое кормление.
2. Автоматическая подача кормушки.Обычно он подходит для подачи рулонов при штамповке.Он характеризуется высокой точностью подачи и высокой эффективностью производства, что часто используется в массовом производстве.
3. Прикрепите к форме самодельные устройства подачи, такие как небольшие ползунки, храповики и другие конструкции, но, как правило, таким образом используются реже.
