В связи с быстрым развитием интеллекта (сейчас эпоха высокой эффективности и высокой точности) все больше и больше производителей штамповки теперь выбирают автоматизированные производственные линии для производства штамповки, поскольку коэффициент использования материала может быть значительно улучшен.Такое производство может снизить трудоемкость каждого процесса и повысить точность и эффективность производства обрабатываемой продукции.Однако для завершения их необходимо пробить с помощью автоматической стойки для материала, прецизионного выравнивающего станка и автоматического питателя, чтобы заменить исходную ручную подачу.
Поскольку сервопитатель нажимать имеет широкий спектр приложений, прост в установке и отладке, поэтому многие клиенты все чаще отдают ему предпочтение.В настоящее время существует множество автоподатчиков механических прессов ( пресс с сервоприводом также называется прессом с сервоприводом с ЧПУ, прессом с ЧПУ).Далее мы будем следовать за KINGLAN, чтобы изучить правильный метод работы NC. пресс с сервоприводом:
1. Запустите переднюю машину, поддерживающую производственную линию (обычно правильную машину. В некоторых случаях, если материал не нужно выравнивать, это рама для материала), чтобы она могла медленно высвобождать материал.
2. Питатель подает и регулирует толщину материала.Поднимите ручку разблокировки механизма подачи, пропустите головку подачи материала между верхним и нижним роликами механизма подачи, дайте ему пройти через ролик, опустите ручку разблокировки, а затем ослабьте крепежный винт ручки регулировки толщины, отрегулируйте ручку вверх и вниз. Пусть кронштейн релаксации сохраняет зазор около 5 мм до и после качания.После подтверждения ошибки зафиксируйте крепежные винты.
3. Отрегулируйте время начала подачи в соответствии с фактическими требованиями процесса штамповки.Время подачи на самом деле представляет собой угол подачи, то есть угол, при котором коленчатый вал штамповочного станка начинает подачу.Настройка очень проста.Обычно вам нужно только ввести угол штамповки и время подачи на сенсорном экране перфорации.
4. Отрегулируйте устройство релаксации питателя в соответствии с требованиями фактического процесса штамповки.Метод регулировки: когда внутренний направляющий штифт формы вставлен в направляющее отверстие, отрегулируйте ослабляющий винт так, чтобы он мог касаться Палина на основном корпусе подающей машины, чтобы верхний ролик мог оставлять материал внутри. 0,5 мм и полностью расслабить материал.После подтверждения правильности фиксирующую гайку можно зафиксировать.
5. Настройка основных параметров питателя.После установки длины подачи и количества раз на панели электрического блока управления посмотрите на реальную ситуацию и соответствующим образом установите скорость подачи.
