В этом руководстве сравниваются технологии механического пресса и сервопресса для современных операций штамповки металла. В нем объясняется, как механические прессы с приводом от маховика обеспечивают фиксированное высокоскоростное движение, а сервопрессы обеспечивают программируемую скорость хода, положение, время выдержки и контроль силы. В статье оценивается качество деталей, время цикла, энергопотребление, срок службы инструмента, техническое обслуживание, инвестиции и долгосрочная окупаемость инвестиций. Он также показывает, когда подходят механические, сервоприводные, рычажные или гидравлические прессы, помогая производителям выбирать оборудование, соответствующее типу материала, сложности детали, объему производства, инфраструктуре и возможностям рабочей силы.
READ MORE
Выбор подходящего силового пресса требует подбора машины с учетом прочности материала, допусков деталей, скорости производства и процесса формовки. В этом руководстве сравниваются механические, гидравлические и сервоприводные системы и объясняется, как тоннаж, усилие зачистки, жесткость рамы, длина хода, высота закрытия, размер станины и автоматизация влияют на производительность. В нем также рассматриваются капитальные затраты, энергопотребление, срок службы инструментов, требования к фундаменту, соблюдение требований безопасности и поддержка запасных частей. Производители могут использовать эту структуру, чтобы избежать занижения технических характеристик, сократить количество брака и простоев, защитить штампы и выбрать оборудование, обеспечивающее надежную долгосрочную штамповку металла.
READ MORE
Сравнение однокривошипных и двухкривошипных прессов требует не только тоннажа. Однокривошипные прессы прикладывают усилие через одно центральное соединение, обеспечивая более высокую скорость, более простое обслуживание и более низкую стоимость для небольших или центрированных штампов. В прессах с двойным кривошипом используются две точки соединения для распределения усилия по более широким станинам, улучшения параллельности слайдов и выдерживания больших прогрессивных штампов или смещенных от центра нагрузок. В этом руководстве сравниваются конструкция рамы, мощность штампа, срок службы инструмента, скорость производства, инвестиции, техническое обслуживание, требования к оборудованию и пригодность для применения, что помогает производителям выбрать правильный пресс для своих оснастки и производственных целей.
READ MORE
Выбор между прессом с C-образной рамой и прессом с H-образной рамой зависит от требований к точности, тоннажа, рабочего пространства, доступности и потребностей в автоматизации. В этом руководстве сравниваются конструкции прессов с C-образной рамой и H-образной рамой с точки зрения жесткости, углового отклонения, распределения усилий, занимаемой площади, мобильности, доступа к инструментам и пригодности для применения. Прессы с C-образной рамой позволяют выполнять гибкую работу с легкими и средними нагрузками, а прессы с H-образной рамой обеспечивают высокотоннажную, критически важную для точности формовку и прогрессивную штамповку. Подбирая геометрию рамы в соответствии с производственными требованиями, производители могут снизить износ инструментов, улучшить качество деталей и более эффективно планировать инвестиции в оборудование.
READ MORE
В этом руководстве сравниваются механические и штамповочные прессы, чтобы помочь производителям выбрать подходящее оборудование для штамповки или изготовления листового металла. В нем объясняются различия в силе, оснащении, объеме производства, скорости переналадки, автоматизации, техническом обслуживании и требованиях безопасности OSHA. Мощные прессы подходят для крупномасштабных операций формовки, вырубки и глубокой вытяжки с использованием нестандартных штампов, а пробивные прессы с ЧПУ обеспечивают большую гибкость для различных схем отверстий и более коротких производственных циклов. Сравнение помогает командам по закупкам сбалансировать производительность, инвестиции в оснастку, стоимость жизненного цикла, навыки оператора и сложность деталей перед покупкой оборудования.
READ MORE